污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥，造粒法适用于混凝沉淀的污泥。工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥，如造纸厂、印染厂、水洗布厂、石油化工厂、有机化工厂、肉联厂及啤酒厂等等。污泥属中细粒度混合污泥，含纤维体的脱水性能较好，其余可压缩性能和脱水性能一般。着重看看机械脱水法和造粒脱水法吧！

机械脱水法

       通常污泥先进行预处理，改善脱水性能后再脱水，目前最通用的预处理方法是投加无机盐或高分子混凝剂。此外，还有淘洗法和热处理法。机械脱水法有过滤和离心法。过滤法用的设备主要有真空过滤机、板框压滤机和带式过滤机。

       板框压滤机为化工常用设备，过滤推动力大，泥饼含水率较低，进泥、出泥时间歇的，成产率较低。

       带式过滤机，有多种设计，脱水原理也有不同（重力过滤、压力过滤、毛细管吸水、造粒），但它们都有回转带，一边运泥，一边脱水，或只有运泥作用。带式压滤脱水机是由上下两张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出去，获得固含量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。

       常用卧式高速沉降离心脱水机，机械脱水法主要用于初次沉淀池污泥和消化污泥。一般情况下，真空过滤的泥饼含水率为60%-80%，板框压滤为45-80%，离心脱水为80-85%。

造粒脱水法

       加高分子混凝剂后的污泥，先进入造粒部，在污泥自身重力的作用下，絮凝压缩，分层滚成泥丸，接着泥丸和水进入脱水部，水从环向泄水斜缝中排出，最后进入压密部。泥丸在自重下进一步压缩脱水，形成粒大密实的泥丸，推出筒体。

典型污泥处理工艺

污泥浓缩：使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量，常用工艺有重力浓缩、离心浓缩和气浮浓缩；

污泥消化：使污泥中的有机物分解，可分为厌氧消化和好氧消化；

污泥脱水：使污泥进一步减容；

污泥处置：采用某种途径将最终的额污泥予以消纳。

       消化污泥比剩余污泥需要更多的药剂进行调理，从药剂投加量的角度来说，消化污泥的脱水性能变差。消化污泥的碱度较高，碱度的存在会消耗一部分无机调理剂，因此，相对于剩余污泥来说，含有较高碱度的消化污泥达到同样的调理效果需要更多的无机药剂。

       衡量污泥过滤速度一般有两个指标，即SRF（比阻：在一定压力下，单位过滤面积上滤饼单位干重所受到的阻力）和CST（毛细吸水时间等于污泥与滤纸的接触时间，在毛细管作用下，水分在滤纸上渗透1cm长度的时间，以s计）。